工程全景
烧结项目车间
台塑越南河静钢铁基地是海外近二十年来唯一一座新建的千万吨级钢铁联合企业，是我国在海外建成的首个智能化超大型钢铁基地。中国乐赢在该项目中承建了两座500平方米大型烧结工程，年产烧结矿1000万，为东南亚最大烧结工程。
台塑越南河静钢厂两座500平烧结工程由中国乐赢施工总承包。工程于2013年4月15日开工，2017年6月30日项目竣工验收完成；2017年10月21日第二台烧结机热负荷试车成功，目前两座烧结机组生产运行情况良好。
台塑越南河静钢厂烧结工程设置两套烧结生产线，包括燃料系统、配料系统、烧结冷却系统、筛分系统、除尘系统、余热回收系统。设备主要由5台燃料破碎机、4台混合造粒机、4台主抽风机、2台500平烧结机、2台560平液密封环冷机、16台筛分机、11台除尘器、2台余热锅炉、83条胶带机、97台起重设备等组成。这些设备代表了目前烧结工程的先进技术。
烧结机为烧结系统的主要设备，宽度5.2米，料层厚度700毫米，有效烧结面积520平，正常处理量每小时1,139吨，由骨架、头尾星轮、台车、柔性传动等组成。头部星轮单重46吨，按常规方法先安装中部骨架，再安装头部尾部骨架，然后采用行车和滑动小车及链条葫芦将星轮运送到安装位置就位。在实施中，中国乐赢结合多年烧结工程建设的经验，打破常规，改变施工方法，利用高跨钢结构吊装机械吊装间隙顺带一钩将头部星轮吊装就位，安全高效、大大节约了成本。
烧结矿冷却设备为液密封鼓风强制冷却环冷机，有效冷却面积560平方米，台车回转半径58米，正常处理能力每小时982吨，采用液密封代替常规机械密封，大大提高密封效果。中国乐赢在安装过程中严格控制台车组装精度、侧轨、曲轨安装精度，保证了环冷机在运行一年多来平稳运行、无噪音。
主抽风机是为烧结机的原料层实行负压操作的抽风设备，风机为双吸入涡轮型，两台工作制，单台风量为每分钟23,520立方米，额定功率8,300千瓦，单台风机总重就达172吨。主抽风机为热态风机，工作气体介质约250℃，不同于冷态风机，中国乐赢在安装中考虑到了风机转子与轴承热膨胀的间隙、机壳与转子之间的非接触密封的气隙变化，严格控制风机转子水平度、联轴器同轴度的精度要求，保证了烧结系统这一核心设备的长期稳定可靠运行。
工程投产以来，烧结系统设备运行稳定，特别是烧结矿质量提高、能耗降低、粉尘废水收集利用率均有较大幅度提升，提前达到设计生产水平。无论是施工安全、工程质量还是工期，在整个项目的参建单位中名列前茅，得到台塑企业领导的一致赞扬。
台塑越南河静钢厂大型烧结工程是中国乐赢与中冶兄弟单位，历时五年打造“一带一路”沿线国家的又一标杆工程。她的成功建成投产，大大提升了中国在世界冶金行业的“智”造的能力，有力地提升了中冶集团大型环保烧结工程的设计与施工在海外市场的影响力，为中冶今后在“一带一路”沿线国家继续承担大型绿色钢铁基地项目创造了有利条件。
该工程投产后，中国乐赢凭借在越南台塑钢厂树立的良好品牌形象，又承接了热轧成品库的扩建工程，全体参战员工马不停蹄，为打造一流乐赢、幸福乐赢，发扬“一天也不耽误、一天也不懈怠”的中冶精神，继续发挥着中央企业在推进“一带一路”建设中的主力军作用。（王晨辉/文图）